由于不同電力電纜的生產廠家的硅烷交聯電纜料選用的擠出溫度、擠出速度和交聯速度等加工工藝不盡相同，對低壓絕緣線芯擠出外表質量的影響也較大。一般來說發生的原因主要如下
1.1生膠現象
交聯絕緣線芯在出產過程中有時會呈現生膠現象，也成為絕緣僵塊或硬塊。發生這種現象的原因首要是：（1）機頸或機頭的溫度不行，構成內部部分冷膠發生；（2）由于機身溫度或剪切力不行而引起的部分塑化欠好；（3）當過濾網的襯墊不到位，終究影響到交聯絕緣料的擠出壓力，也會發生生膠，使絕緣線芯外表呈現凹凸的硬塊。
1.2老膠現象
交聯絕緣線芯在出產過程中有時會呈現老膠現象，也成為預交聯，是由于交聯料擠出時機頭溫度過高或交聯料長期停留在流道內的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時間越長，其色彩越深，溫度越高其色彩也越深。一般發生老膠的原因有：（1）擠出速度過快，螺桿轉速越快，螺筒內交聯料剪切效果力越激烈，這樣使機身部分溫度升高，導致老膠現象發生；（2）交聯絕緣料在機筒內停留時間過長，有一部分絕緣料發生過早交聯，這樣線芯在出模時就構成了外表高低不平。（3）過濾網襯墊位移構成分流板處的膠料壓力散布不均勻，構成流道死角，這種情況下也會發生老膠，一起也有或許因過濾網失掉部分過濾的效果，通過長期出產后，也會使堆集在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，在絕緣層內混入老膠雜粒，構成絕緣線芯呈現質量問題。
金星線纜有限責任公司始建于1989年，位于豫北地區213省道與道濮公路交匯處的白道口鎮東工業區內，交通便捷。公司占地面積60000平方米，是豫北集銅絲、鋁絲、塑料及各類電線電纜產品生產加工為一體的綜合型企業。詳情了解：http://www.chanongwang.com
